JQB剪切泵可速配制高性能泥漿，大大縮短泥漿配制時(shí)間，提高鉆井的經(jīng)濟(jì)效益。大幅提高膨潤(rùn)土的水化程度。節(jié)約膨潤(rùn)土30%以上，使聚合物盡快稀釋、剪切和水化.鉆井液剪切泵,泥漿剪切泵,石油設(shè)備專用剪切泵-歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢選購(gòu)用途.
用途
JQB剪切泵可速配制高性能泥漿，大大縮短泥漿配制時(shí)間，提高鉆井的經(jīng)濟(jì)效益。特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1. 大幅提高膨潤(rùn)土的水化程度?！ ?/p>
2. 節(jié)約膨潤(rùn)土30%以上，使聚合物盡快稀釋、剪切和水化?！ ?/p>
3. 提供較高的排量和揚(yáng)程，滿足配制和處理泥漿的要求。
技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 流量 m³/h/GPM | 揚(yáng)程 m/ft | 功率kW/HP | 轉(zhuǎn)速 RPM | 尺寸mm/in | 重量kg/lbs |
| JQB6545 | 150/660 | 45/147.6 | 75/100 | 1900 | (1170×1023×1567)/(46×40.6×62) | 1120/2470 |
| JQB6545 | 120/528 | 45/147.6 | 55/75 | 1900 | (1150×1100×1500)/(45.3×43.3×59) | 980/2160 |
| JQB6535 | 100/440 | 35/114.8 | 45/60 | 1900 | (1150×1100×1250)/(45.3×43.3×49.2) | 800/1764 |
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故障
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原因
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排除方法
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軸功率過(guò)大
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1、葉輪與泵殼端面或葉輪與襯套發(fā)生摩擦或副葉輪發(fā)生摩擦。
2、泵在比設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程低得多的條件下運(yùn)行。
3、填料壓蓋壓得太緊。
4、皮帶打滑。
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1、 調(diào)整葉輪與泵殼端面及葉輪與襯套的間隙，或副葉輪的間隙，消除摩擦。
2、檢查所配工作機(jī)是否符合要求，并關(guān)小排出閥門(mén)，使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)工作。
3、重新調(diào)整壓蓋緊固力。
4、張緊皮帶(檢查兩皮帶輪安裝位置是否合適。)
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揚(yáng)程、流量下降
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1、大塊顆粒堵塞吸入管和葉輪流道。
2、泵轉(zhuǎn)速下降。
3、葉輪磨損。
4、葉輪與泵殼端面間隙過(guò)大，泄漏增大。
5、進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度太小。
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1、 清除堵塞物。
2、使泵在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。
3、更換葉輪。
4、調(diào)整葉輪與泵殼端面的間隙。
5、開(kāi)大進(jìn)口閥門(mén)。
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軸承過(guò)熱
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1、潤(rùn)滑油太多或太少。
2、油中有雜質(zhì)。
3、軸承磨損。
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1、使油面保持在油標(biāo)規(guī)定位置。
2、更換潤(rùn)滑油。
3、更換軸承。
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泵運(yùn)行產(chǎn)生振動(dòng)和異常噪聲
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1、葉輪磨損不平衡。
2、軸承磨損。
3、聯(lián)接松動(dòng)。
4、泵產(chǎn)生汽蝕。
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1、更換葉輪。
2、更換軸承。
3、緊固各松動(dòng)部位。
4、改善吸入條件，防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
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停車(chē)密封泄漏嚴(yán)重
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1、聚氨酯油封磨損過(guò)大。
2、軸套磨損嚴(yán)重。
3、密封填料磨損過(guò)大。
4、盤(pán)根環(huán)斜卷。
5、雜質(zhì)、異物進(jìn)入盤(pán)根環(huán)。
6、盤(pán)根環(huán)斜口一致。
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1、更換聚氨酯油封。
2、更換軸套。
3、裝填新的盤(pán)根環(huán)。
4、重新組裝盤(pán)根環(huán)。
5、清除雜質(zhì)、異物、清洗密封件。
6、重新按要求錯(cuò)位裝填盤(pán)根環(huán)。
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